陽江風(fēng)管工程-風(fēng)管工程加工-東莞融智公司(多圖)：

通風(fēng)管道大多是一些薄壁、大幅畫的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問題。主要原因有以下四點(diǎn)：

①鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

②菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

③輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

④MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，風(fēng)管工程設(shè)備，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

現(xiàn)場較多支吊架都是采用火焊開孔，不符合要求。如圖所示支吊架開孔應(yīng)采用鉆孔處理，對于不銹鋼管，在包箍管卡處需墊不銹鋼墊片。管道安裝完成后，對焊縫及焊疤沒有在刷油漆前進(jìn)行打磨平滑，油漆后再進(jìn)行打磨不僅增加了油漆的工作量，而且前后刷的油漆顏色光澤不可能完全一致，影響油漆工藝。

雙頭螺栓穿裝時(shí)，必須保證兩頭外露的螺牙相等。管道支吊架包箍兩端外露的螺牙需調(diào)至相同。管道吊架包箍上下兩頭的螺牙需調(diào)至相同。管道支吊架調(diào)好后，需將螺栓逼帽鎖緊。管道支吊加架吊桿調(diào)整時(shí)，需將此處的螺牙調(diào)均勻。管道支吊架的鎖緊螺母漏裝。

管道安裝時(shí)，標(biāo)高不能以樓層為基準(zhǔn)。管道支吊架擺放不符合要求，如此擺放很容易配錯，陽江風(fēng)管工程，吊桿容易受外力變形彎曲，且到后面容易造成缺件。管道系統(tǒng)完善且經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，在移交保溫前須將彈簧支吊架銷子撥出，并將恒力支吊架的受力調(diào)整好。

供回水管道與風(fēng)機(jī)盤管連接之前，應(yīng)先進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗、排污，防止施工過程中的污泥、焊渣進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管堵塞管道，風(fēng)管工程安裝，管道連接時(shí)不可用力過猛，扭力不應(yīng)超過205.6N·M，避免扭裂漏水。在供水閥門之后，應(yīng)安裝水過濾器，以避免供水系統(tǒng)的雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤道的散熱肋管內(nèi)造成堵塞而導(dǎo)致無法使用。

風(fēng)機(jī)盤管供回水管道過濾器閥門等保溫要嚴(yán)密，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水，在風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的回水管道上還應(yīng)安裝自動排氣閥，排氣閥的排氣口應(yīng)用軟管接到凝水盤內(nèi)，以防止自動排氣閥壞掉后排出的水排到天花板上。

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